Como melhorar a resistência à corrosão do cilindro hidráulico

O cilindro hidráulico usado no sistema hidráulico terá um certo mecanismo de qualidade durante a operação. Quando o cilindro hidráulico se move para o final do curso, ele terá mais energia cinética durante a operação. Se a velocidade não for reduzida, o pistão de seu cilindro hidráulico colidirá com o cabeçote mecanicamente, o que pode produzir impacto, ruído e destruição até certo ponto.
Cilindro hidráulico
No processo de fabricação do cilindro hidráulico, a qualidade do processamento afetará diretamente a vida útil e a confiabilidade de todo o produto até certo ponto. Seu barril de cilindro tem altos requisitos de processamento. Durante a fabricação, a rugosidade de sua superfície interna deve ser Ra {{0}}.4~0.8 um, e sua coaxialidade e resistência ao desgaste são estritamente necessárias. A característica básica do barril do cilindro é a usinagem de furos profundos, que sempre incomoda o pessoal da usinagem.
Quando o cilindro hidráulico atingir um certo nível, ele rolará. Durante o processo de fabricação, haverá tensão de compressão residual em sua superfície, o que ajudará a selar até certo ponto as pequenas rachaduras em sua superfície, evitando assim a expansão da erosão até certo ponto. Para melhorar a resistência à corrosão da superfície, retardar a geração ou expansão de trincas de fadiga e melhorar a resistência à fadiga da camisa do cilindro.
Até certo ponto, o cilindro hidráulico formará diretamente uma camada de camada de endurecimento trabalhada a frio na superfície de laminação durante a operação por meio de sua laminação, o que pode reduzir a deformação elastoplástica da superfície de contato do par de retificação até certo ponto, assim melhorando a resistência ao desgaste da parede interna da camisa do cilindro e evitando a queima causada pela retificação. Após a laminação, a redução da rugosidade da superfície pode melhorar o desempenho de correspondência.