Processo de Operação da Unidade de Potência

Quando a unidade de energia hidráulica começa a funcionar, a bomba de engrenagens extrai o óleo hidráulico do tanque de óleo e o move para o acumulador. Este processo continua até que a pressão no acumulador atinja um nível predeterminado. Neste momento, a válvula de carga muda a ação de bombeamento e começa a circular o fluido. Isso permite que a bomba libere o óleo de volta ao tanque através da válvula de carga na pressão mínima. Uma válvula de retenção especial evita que o líquido saia do acumulador, mas se a pressão cair significativamente, a válvula de carga será reiniciada e o acumulador será reabastecido com líquido. Em seguida, a válvula redutora de pressão regula o fluxo de óleo para o atuador.
Se o acumulador estiver equipado com um dispositivo de curso rápido, ele pode ser conectado a outros acumuladores para que eles também possam carregar pressão. Normalmente, um termostato ou ventilador automático atenua o aumento da temperatura. Se o líquido no sistema começar a superaquecer, o interruptor de temperatura pode desligar a bomba do motor. Se o nível do líquido estiver muito baixo, também pode ajudar a reabastecer o tanque. Se a unidade hidráulica tiver mais de uma bomba elétrica, a chave de fluxo pode fazer com que elas sejam usadas alternadamente para evitar que o suprimento de fluido diminua. O pressostato pode ser usado para ajustar a pressão do acumulador. Quando a pressão cai muito, o sistema de monitoramento pode alertar o operador, aumentando assim o risco de falha da unidade de potência.